Технология производства листового (рулонного) материала ПЛЕНЭКС.
Среди достаточно большого перечня новых полимерных материалов, применяемых сегодня в строительстве и освоенных отечественными производственными компаниями, выделяется материал с исключительно качественной политрой характеристик и свойств, все более проникающий на строительный рынок.
Речь идет о теплозвукоизоляционном материале Пленэкс ®, производящемся в виде листов (рулонов) и имеющий ячеистую структуру. Получается данный полимерный материал методом экструзии и физического вспенивания полиэтилена высокого давления (ПВД). Отличительной особенностью материала является высокое препятствие передаче тепла от изолируемого им объекта, что используется в энергетике и жилищном строительстве.
Материал химически инертен и является экологически чистым, абсолютно совместим с любыми строительными материалами, чаще всего применяемыми при строительстве объектов - это древесина, бетон, гипс, известь, цемент и др. Пленэкс стоек к гниению, поэтому долговечен (расчетный срок эксплуатации — 25 лет), а за счет присущей ему упругости и эластичности — материал легко монтируется, гнется и режется. Технологией производства предусмотрено включение в полимерную массу аддитивных антипиренов, которые существенно повышают его пожарную безопасность, что обычно является недостатком материалов из полимерного сырья. В некоторых вариантах материал дополнительно обеспечивается фольгой или металлизированной полимерной пленкой, что повышает гидроизоляционные свойства материала и герметичность изолируемых строительных объектов.
Использование материала ПЛЕНЭКС для изоляции трубопроводов.
Пленэкс применяется для теплоизоляции труб большого диаметра (ГВС, ХВС и канализации прежде всего), а также в качестве второго и последующего слоев при проектировании конструкций тепловой изоляции труб в коммунальных системах. Материал долговечен, может использоваться многократно, быстро монтируется на трубах, снижает тепловые потери, обладает высокой коррозионной стойкостью и пароизоляцией. Однако сфера применения не ограничивается только трубопроводными системами. Все чаще данный тип изоляции применяется для укладки полов, перегородок, изоляции кровли, для упаковки хрупких изделий, герметизации элементов строительных конструкций разных типов.
Технические характеристики представлены в таблице: 
Технология монтажа и преимущества ПЛЕНЭКС.
Поскольку Пленэкс обладает малой массой и производится в удобных для ручной работы рулонах, режется обычным ножом, а также сваривается обычным строительным феном и может склеиваться с помощью клея или скотча — монтаж материала прост и не требует специальной техники и высококвалифицированных работников. Крепление полимерного материала к строительным конструкциям ведется с помощью клея, а также мелких гвоздей или строительного степлера. Специальные навыки не требуются, требуется только опыт работы с данным материалом. Материал крепится в качестве теплоизоляции между бетонными основаниями полов, как теплозвукоизоляционный слой при укладке половых покрытий (подложка паркета или ламината), как составной слой сэндвич-панелей, изоляция стыков сборных конструкций, фундаментов и перегородок. Пленэкс эффективен в качестве теплоизоляции водопроводных систем (ГВС и ХВС), канализационных трубопроводов, в кровлях (предупреждение конденсации влаги на ней), в качестве упаковочного материала. Спектр применения материала постоянно увеличивается.
Основные эксплуатационные характеристики материала Пленэкс:
- низкая теплопроводность и вытекающие из этого высокие теплоизолирующие свойства;
- высокое сопротивление проникновению влаги, гигроскопичность материала;
- химическая стойкость к основным строительным материалам (цемент, бетон, дерево, известь и др.);
- легкость, гибкость, упругость и эластичность;
- наличие вариантов с фольгированным и дополнительным пленочным полимерным покрытием;
- стабильность теплоизоляционных и акустических параметров - влагостойкость и гидрофобность;
- легкость и технологичность монтажа;
- индекс снижения ударного шума звукоизоляции — до 22-26 дБ;
- долговечность функционирования при сохранении базовых качественных параметров материала (25 и более лет).
Иные полимерные технологии теплоизоляции трубопроводов — трубы ППУ изоляции.
Чем опеределяется эффективность полимеров в сфере тепловой изоляции трубопроводов? Главных параметра два, в случае же с тепловыми трубами ППУ — их три.
Первая причина — коррозионная стойкость и высокая гидрозащита полимерного материала, что компенсирует подверженность коррозии стальных труб и фитингов.
Вторая причина — современные полимерные теплоизоляторы за счет высокой доли воздуха в структуре (особенно это касается вспененных материалов — жестких пенопластов или экструдированных масс) имеют отличные теплоизоляционные характеристики — например трубы ППУ имеют самые низкие показатели тепловых потерь, существенно ниже допустимых по действующим техническим стандартам.
Третья причина — присущая только ППУ изолированным трубопроводам — наличие системы ОДК — то есть контроля за состоянием тепловой изоляции и стальной несущей теплоноситель трубы, что крайне важно именно для магистральных и распределительных сетей теплопроводов.
Поэтому использование, в частности, пенополиуретана (ППУ) в индустриально изолированных трубопроводах — основная тенденция в сфере смены технологических способом теплоизоляции труб в нашей стране сегодня.
Индустриальная теплоизоляция трубы ППУ напоминает по структуре сэндвич-панель, где в качестве теплоизолируемой начинки выступают трубы, фасонные элементы и фитинги, компенсаторы и шаровая запорная арматура. Наличие системы ОДК делает данный тип теплоизоляции трубопроводов на сегодняшний день практически вне конкуренции при прокладке наружных сетей тепломагистралей. ТруБоторг-мск поставляет Заказчикам по доступной цене трубы ППУ и остальные изделия в ППУ изоляции по стандарту производства ГОСТ 30732-2006, являясь одним из ведущих поставщиков данной трубной продукции для теплотрасс в московском регионе.
|
